低溫真空干燥箱，其實(shí)就是溫度較低的真空干燥設(shè)備的箱式設(shè)備，它適用于在高溫下易分解、聚合或變質(zhì)的熱敏性物料的干燥。在干燥前可進(jìn)行消毒處理、干燥過(guò)程中無(wú)任何不純物混入物料。屬于靜態(tài)式真空干燥器，故干燥物料的形體不會(huì)損壞，在制藥、食品、化工、電子等行業(yè)廣泛應(yīng)用。

　　原理：

　　將被干燥物料處于真空條件下，進(jìn)行加熱干燥，低溫真空干燥箱是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，加快了干燥速率。當(dāng)加熱溫度恒定，提高真空度，能加快干燥速率。當(dāng)真空度恒定，提高加熱溫度，能加快干燥速率。既提高真空度，又提高加熱溫度，則大大加快干燥速率。如果采用冷凝器，物料中的溶劑可通過(guò)冷凝器加以回收。

 

　　如何選擇低溫真空干燥箱？

　　1、真空度：由原理得知，實(shí)現(xiàn)干燥主要的是真空度。在常溫下，器械在純化水清洗后，表面滯留的純化水溫度一般也有20攝氏度，對(duì)照前表，在不加熱的情況下，氣壓在-96kpa時(shí)，水就可以沸騰揮發(fā)了，所以低溫真空干燥箱最主要的參數(shù)是工作倉(cāng)的真空度，真空度越高，干燥效果越好，所以，追求高的真空度是干燥柜干燥效果好壞的主要指標(biāo)。

　　2、溫度：液體在揮發(fā)的時(shí)候會(huì)帶走剩余未揮發(fā)液體的部分熱量，所以需要對(duì)剩余液體溫度進(jìn)行補(bǔ)償，另一方面，提高液體的溫度后液體蒸發(fā)時(shí)的真空度也相對(duì)降低，更利于液體蒸發(fā)。

　　3、無(wú)油：普通干燥柜為達(dá)到真空度往往使用的是有油真空泵，而有油真空泵容易出現(xiàn)回油，從而傷害醫(yī)療器械。即使是好的過(guò)濾器也不能保證100%的過(guò)濾效果，更何況，工作一段時(shí)間后過(guò)濾器效果必然下降，過(guò)濾效果更不能保證。

 

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、物料在沸騰狀態(tài)下干燥，浸膏塊處于疏松多孔狀態(tài)，粉碎后，細(xì)粉堆密度較小，更容易溶解；

　　2、干燥箱通過(guò)加熱板層的設(shè)計(jì)，比傳統(tǒng)真空箱有更大的加熱面積，加熱更均勻；

　　3、為便于每一處物料都能同步干燥，它在設(shè)計(jì)上對(duì) 加熱料用器皿\加熱板層的平整度要求更高；

　　4、側(cè)面多通道抽真空/補(bǔ)氣，使系統(tǒng)內(nèi)的真空，在使用板層加熱后，依然均勻，同時(shí)有效避免了冷凝水回流至物料內(nèi)，造成局部不干燥而影響干燥速度；

　　5、可選配制氮機(jī)，在享用惰性對(duì)物料保護(hù)的同時(shí)，也可有效利用制氮過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，最大效率的節(jié)能；

　　6、可選配蒸汽回收裝置，最大的節(jié)能；

　　7、可選配CIP清洗系統(tǒng)；

　　8、低溫真空干燥箱可選擇蒸汽、熱水等多種熱源進(jìn)行加熱；

　　9、可選配帶觸摸屏的工業(yè)一體機(jī)，配合符合GAMP5規(guī)則的控制系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行一鍵作業(yè)。